Ο εξοπλισμός παραγωγής μετά τη λάμπα είναι το κλειδί για την παραγωγή τουπόλοι δρόμου. Μόνο με την κατανόηση της διαδικασίας παραγωγής του φωτός, μπορούμε να κατανοήσουμε καλύτερα τα προϊόντα φωτός. Λοιπόν, ποιος είναι ο εξοπλισμός παραγωγής φωτός; Το παρακάτω είναι η εισαγωγή του κατασκευαστή φωτός Pole Tianxiang, έρχονται και ρίξτε μια ματιά μαζί.
Τομή
1 Πριν από την κοπή, ρυθμίστε την κλίση της μηχανής κοπής ώστε να ταιριάζει με τον απαιτούμενο χάρακα.
2. Προσδιορίστε τη θέση της πλάκας χάλυβα για να εξασφαλίσετε το μέγιστο μέγεθος του υπόλοιπου υλικού έτσι ώστε να μπορεί να χρησιμοποιηθεί το υπόλοιπο υλικό.
3. Η διάσταση μήκους είναι εγγυημένη από το Kaiping, το πλάτος του πυθμένα πρέπει να είναι ≤ ± 2mm και η ανοχή διάστασης υψηλού πόλου είναι μια θετική ανοχή για κάθε τμήμα του πόλου, γενικά: 0-2m.
4 Όσον αφορά τον εξοπλισμό, όταν κόβετε τα υλικά, ελέγξτε τη λειτουργία του εξοπλισμού διατμητικής διάτμησης, αφαιρέστε τα συντρίμμια στην πίστα και διατηρήστε τον εξοπλισμό σε καλή κατάσταση λειτουργίας.
Στροφή
Η κάμψη είναι η πιο κρίσιμη διαδικασία στην παραγωγή φωτεινών πόλων. Δεν μπορεί να επισκευαστεί μετά την κάμψη, οπότε η ποιότητα της κάμψης επηρεάζει άμεσα την ποιότητα των φωτεινών πόλων.
1 Πριν από την κάμψη, αφαιρέστε πρώτα την σκωρία κοπής του φύλλου μετάλλου για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχει σκωρία κοπής για να βλάψει το καλούπι κατά τη διάρκεια της κάμψης.
2. Ελέγξτε το μήκος, το πλάτος και την ευθεία του φύλλου και η μη-ευφυΐα είναι ≤1/1000, ειδικά η πολυγωνική ράβδος πρέπει να εξασφαλίσει τη μη-ευφυΐα.
3. Αυξήστε το βάθος κάμψης του μηχανήματος κάμψης για να προσδιορίσετε τη θέση του φύλλου.
4. Σημειώστε σωστά τη γραμμή στο φύλλο, με σφάλμα ≤ ± 1mm. Ευθυγραμμίστε σωστά και λυγίστε σωστά για να ελαχιστοποιήσετε τις ραφές σωλήνων.
Συγκόλληση
Κατά τη συγκόλληση, εκτελέστε ευθεία συγκόλληση ραφής στη ραφή του σωλήνα. Επειδή η συγκόλληση είναι αυτόματη συγκόλληση ενέδρα, ο κύριος λόγος είναι ότι ο συγκολλητής πρέπει να έχει μεγαλύτερη ευθύνη. Κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης, πρέπει να δοθεί προσοχή στην προσαρμογή της θέσης συγκόλλησης για να εξασφαλιστεί η ευθεία της συγκόλλησης.
Επισκευασία και πολωνική
Η λείανση επισκευής είναι η επισκευή των ελαττωμάτων του κενού σωλήνα μετά την αυτόματη συγκόλληση. Το προσωπικό επισκευής θα πρέπει να ελέγχει τη ρίζα με ρίζα και να βρει ελαττωματικά μέρη για αναμόρφωση
Η διαδικασία διαμόρφωσης περιλαμβάνει την ισορροπία του φωτός, του πλήρους κύκλου και του διαγώνιου μεγέθους του πολυγώνου και στα δύο άκρα του κενού πόλου και η γενική ανοχή είναι ± 2mm. Σφάλμα ευθείας ρύθμισης ≤ ≤ ± 1,5/1000.
Ομαδικά
Η διαδικασία ευθυγράμμισης της κεφαλής είναι να ισοπεδώσει και τα δύο άκρα του λυγισμένου σωλήνα για να διασφαλιστεί ότι το ακροφύσιο είναι κάθετο προς την κεντρική γραμμή χωρίς ανομοιογενείς γωνίες και ύψη. Ταυτόχρονα, μετά την ισοπέδωση, η τελική επιφάνεια είναι γυαλισμένη.
Κάτω πλάκα
Το κλειδί για να εντοπιστεί η συγκόλληση της φλάντζας και της πλευράς είναι να εξασφαλιστεί ότι η φλάντζα κάτω είναι κάθετη προς την κεντρική γραμμή του λαμπτήρα, η πλευρά είναι κάθετη προς την κάτω φλάντζα και είναι παράλληλη με την ευθεία λεωφόρο της λάμπας.
Φλάντζα κάτω από τη συγκόλληση
Οι απαιτήσεις συγκόλλησης αναφέρονται στη διαδικασία συγκόλλησης του εθνικού προτύπου για να εξασφαλιστεί η ποιότητα συγκόλλησης. Η συγκόλληση πρέπει να είναι όμορφη, χωρίς πόρους και εγκλεισμούς σκωρίας.
Λωρίδα πόρτας συγκόλλησης
Κατά τη συγκόλληση των λωρίδων της πόρτας, οι λωρίδες πόρτας πλάτους 20mm θα πρέπει να απλώνονται σε 8-10 θέσεις και να κατεβαίνουν. Ειδικά όταν η συγκόλληση σημείων, οι λωρίδες της πόρτας θα πρέπει να είναι κοντά στους φωτεινούς πόλους και η συγκόλληση πρέπει να είναι σταθερή. Οι ηλεκτρικές λωρίδες συγκόλλησης και τα καθίσματα κλειδώματος καθορίζονται κυρίως σύμφωνα με τα σχέδια. Τα καθίσματα κλειδώματος συγκολλούνται στη μέση της πόρτας με σφάλμα ≤ ± 2mm. Κρατήστε το ανώτατο επίπεδο και δεν μπορεί να υπερβεί τον πόλο του φωτός.
Καμπύλο πιρούνι
Η διαδικασία κάμψης του πιρουνιού έχει την ίδια φύση με το άνοιγμα της πόρτας, οπότε πρέπει να είναι τολμηρή και προσεκτική. Πρώτον, δώστε προσοχή στην κατεύθυνση της πόρτας, δεύτερον, στο σημείο εκκίνησης της κάμψης και, τρίτον, στη γωνία του φωτός.
Γαλβανισμένος
Η ποιότητα του γαλβανισμού επηρεάζει άμεσα την ποιότητα των φωτεινών πόλων. Ο γαλβανισμός απαιτεί γαλβανισμό σύμφωνα με τα εθνικά πρότυπα. Μετά την γαλβανιστικότητα, η επιφάνεια είναι ομαλή και δεν έχει διαφορά χρώματος.
Πλαστικό σπρέι
Ο σκοπός του πλαστικού ψεκασμού είναι για την αισθητική και την αντι-διάσπαση.
1. Αλέγχηση: Τρίψτε την επιφάνεια του γαλβανισμένου πόλου με έναν τροχό στίλβωσης για να βεβαιωθείτε ότι η επιφάνεια του πόλου είναι ομαλή και επίπεδη.
2. Στερεώστε: ισιώστε τον γυαλισμένο πόλο φωτός και διαμορφώστε το σχήμα του στόματος. Η ευθεία του φωτός πρέπει να φτάσει το 1/1000.
Πόρτα
1. Μετά την γαλβανίζοντας όλα τα πάνελ των θυρών, η θεραπεία περιλαμβάνει κρέμονται ψευδάργυρο, διαρροή ψευδαργύρου και κατάθεση ψευδαργύρου στην κλειδαρότρυπα.
2. Όταν οι οπές των βιδών γεώτρησης, το ηλεκτρικό τρυπάνι πρέπει να είναι κάθετο στον πίνακα πόρτας, το κενό γύρω από τον πίνακα πόρτας είναι ίσο και ο πίνακας πόρτας είναι επίπεδη.
3. Αφού σταθεροποιηθούν οι βίδες, ο πίνακας πόρτας δεν μπορεί να χαλαρώσει και ο καθορισμός πρέπει να είναι σταθερός για να αποτρέψει την πτώση του κατά τη μεταφορά.
4. Πλαστικό ψεκασμό σκόνης: Βάλτε το φως με την πόρτα εγκατεστημένη στο δωμάτιο ψεκασμού, ψεκάστε το πλαστικό χρώμα σκόνης σύμφωνα με τις απαιτήσεις του σχεδίου παραγωγής και στη συνέχεια εισάγετε την αίθουσα ξήρανσης για να εξασφαλίσετε τις απαιτήσεις ποιότητας όπως η προσκόλληση και η ομαλότητα της πλαστικής σκόνης.
Εργοστασιακή επιθεώρηση
Ο επιθεωρητής ποιότητας του εργοστασίου θα πραγματοποιήσει την επιθεώρηση του εργοστασίου. Ο επιθεωρητής του εργοστασίου πρέπει να επιθεωρήσει τα στοιχεία του στοιχείου επιθεώρησης φωτός ανά στοιχείο. Ο επιθεωρητής πρέπει να καταγράφει και να αρχειοθετεί ταυτόχρονα.
Εάν σας ενδιαφέρειλάμπες, Καλώς ήλθατε να επικοινωνήσετε με τον κατασκευαστή φωτός Pole Tianxiang στοΔιαβάστε περισσότερα.
Χρόνος δημοσίευσης: Μάιος-11-2023